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施耐德电气发布行业观察白皮书

2021/9/6 8:41:29 次浏览

 近日,施耐德电气商业价值研究院发布了《绿色智能制造行业观察——煤化工行业》(下称《白皮书》)。通过对中国上百家煤化工企业摸底、抽样和总结,《白皮书》分析了当前的行业现状,提出了对未来产业高端化和差异化发展的借鉴和思考,为中国煤化工产业的健康长远发展提供支持。

  富煤贫油少气是中国能源结构的基本特征。长期以来,中国煤炭都以燃料用途为主,也饱受高排放困扰。随着社会向可再生、可持续的低碳目标迈进,煤化工产业的蓬勃发展将更大地发挥出煤炭资源压舱石作用。尤其在“双碳”目标指引下,如何提高能效、降低资源消耗和污染排放,实现智能化、绿色化高效发展,同样是产业面临的重要议题。

  《煤炭工业“十四五”现代煤化工发展指导意见》中指出,“十四五”时期是现代煤化工高质量发展的关键阶段。以互联网、大数据、智能化、绿色化为代表的新一轮技术革命与产业发展深度结合,国际油气价格的不确定性和不稳定性持续增加,生态环保约束也更加强化,新能源和可再生能源替代能力显著增强,现代煤化工产业必须走上清洁高效绿色低碳发展之路。

  事实上,促进煤炭由单一燃料向燃料和原料并重转变,建设现代煤化工产业体系面对诸多挑战。而信息技术大变革大发展的时代,数字化技术给煤化工行业提供了另一个机会。业内专家指出,推动数字化转型是诸多行业正在经历的过程,对于煤化工行业以及企业来说,数字化转型既是顺应产业升级的客观趋势,也是企业自身提质增效的内在要求,同时也是提升核心竞争力的必由之路。

  倡导多年的信息化和工业化深度结合,一直推动着煤化工产业从信息化到智能化的转变。从最初的办公自动化系统(OA)到如今不再陌生的制造执行系统(MES)和企业资源计划软件(ERP),以及目前倡导的智能制造,中国的煤化工行业正经历从信息化到智能化,最终实现智慧化的转型之路。

  在这条转型的路上,施耐德电气通过对中国上百家煤化工企业摸底、抽样和总结,最终凝结成的《白皮书》指出,国内煤化工行业转型升级在信息化、安全性、环保、供应链、生产等五大方面存在挑战:当前煤化工行业信息化程度都在稳步提高,但普遍存在数据孤岛、利用率低下和维护不足的问题;煤化工安全管理工作复杂,需要从意识上、制度上和技术上制定对策,杜绝违规操作,消除安全隐患;从环保响应方面来看,煤化工企业存在源头追溯困难和监管落实不到位的情况。

  “另外,高效的供应链是提升企业核心竞争优势的重要手段之一,但许多企业还存在采购计划不严谨、供应链管理意识不足、缺少经济性评估、采购与需求脱节乃至进出场车辆管理粗放等问题。”对此,《白皮书》也集合了多方专家意见指出,“要实现智能制造,不能生搬硬套。煤化工企业需要对行业特点和企业的具体情况进行分析思考,以可持续的、渐进式的、适合自身发展的方式去落实——转型是一段长征路,但普遍企业仍缺乏绿色智造的整体思维,对信息化的管理缺陷也不够清晰。职能与其他部门存在一定重叠性。”

  施耐德电气商业价值研究院专家认为,未来标杆煤化工企业应具备以下多种特征,在决策、数据、生产运营、执行等多方面具备智慧特征,同时强调能效优化和安全主题,构建标准化体系为原则的全生命周期绿色智能工厂,即持续探索降本增效的长效机制,加大绿色低碳生产工艺、技术和装备的研发、示范和推广力度,提高能源资源利用效率等。

  除此之外,施耐德电气也通过与煤化工企业成功合作案例,证实了这些经验的重要性。比如,湖北三宁化工的数字化转型,就体现了老牌化工企业的智能蜕变。三宁化工是化工行业领先的民族品牌,集煤化工、磷化工、精细化工和工业服务业于一体。但随着发展,该企业也跟其他化工企业一样面临多重矛盾,比如生产工艺复杂性和安全稳定要求的矛盾;同质化产品与激烈市场竞争的矛盾;行业本身高污染、高耗能和绿色可持续发展之间的矛盾。

  但三宁化工和施耐德电气的合作,让局面变化了。在三宁化工最新的60万吨/年乙二醇项目中,施耐德电气基于EcoStruxureTM架构与平台为其提供了一系列数字解决方案,帮助三宁化工建设数字化工厂,并由此实现了项目建设及安全生产的全面升级,开启了生产管理和项目运维的全生命周期数字化转型之路。

  除此以外,施耐德电气还帮助三宁化工实现了项目数字化交付,成为构建数字化工厂的第一步;通过AVEVA资产信息管理软件,企业也可以将项目建设阶段所产生的工程信息、生产过程产生的实时数据信息及管理信息在数字孪生中融合使用,优化了生产和运营管理。

  在安全和可靠性上,施耐德电气为三宁化工配备了安全仪表的三级防御体系,使用智能中压开关柜和空气阻路器等系统,提高供电连续性和可靠性;在人员培训方面,施耐德电气的AVEVA操作员培训系统模拟工厂现场装置和控制情况,在虚拟环境中对操作员进行离线或者在线培训。三宁化工智能工厂推进办公室主任杨文华说:“施耐德电气的数字化解决方案帮助企业实现了25%~30%的岗位融合,能源效率也提高了5%。”

  伴随人工智能、大数据、物联网、云计算等新一代数字化技术日渐成熟,传统的信息化建设已逐步升级为全新的数字化转型,而煤化工企业也一直在这场没有硝烟的“智能革命”中摸索前行。施耐德电气表示,愿意与同行企业群策群力,为中国煤化工企业实现“双碳”目标贡献自己的力量,为更多中国煤化工企业嫁接先进的绿色智能制造解决方案,助力企业长远发展。