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　　车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构形式。以及各车间之间与工段之间的相互关系。车间布置的最终成果，是车间设备布置图。它包括车间布置各楼层的平面图和车间布置的剖面图

　　一、车间布置设计的依据

　　1．生产工艺流程图；

　　2．物料衡算数据及物料性质，包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法。

　　3．设备资料。包括设备外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件，设备一览表等；

　　4．公用系统耗用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等；

　　5．土建资料和劳动安全、防火、防爆资料；

　　6．车间组织及定员资料；

　　7．厂区总平面布置，包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况数量。

　　8．有关布置方面的一些规范资料。

　　二、 车间布置设计的原则

　　1．车间布置应符合生产工艺的要求

　　2．车间布置应符合生产操作的要求

　　（1）    考虑设备占位要求

　　（2）    同类设备尽可能集中布置

　　（3）    设备尽量对称、紧凑；

　　3．车间布置应符合设备安装、检修的要求

　　（1）    根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需的窨和面积；

　　（2）    满足设备顺利进出车间的要求。

　　（3）    通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔。

　　（4）    必须考虑设备的检修和拆卸以及运送物料所需要的起重设备；

　　4．车间布置应符合厂房建筑的要求

　　（1）    凡是笨重设备或运转时会产生很大振动的设备，如压缩机、粉碎机、大型通风机、离心机等到，应该尽量布置在厂房的底层，以减少厂房楼面的荷载和振动。

　　（2）    有剧烈振动的设备，其操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起，以免影响建筑物的安全。

　　（3）    设备布置时，要避开建筑的柱子及主梁；

　　（4）    设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处。

　　5．车间布置应符合节约建设投资的要求

　　（1）    凡是可以露天或半露天布置的设备，如酒精厂、啤酒厂的发酵罐，无菌空气设备等。

　　（2）    厂房非高层仳是近代工厂的设计特点

　　（3）    工艺管道应集中布置，要尽可能地缩短设备间管线，供汽、供无菌空气、供电的设备位置应尽量靠近负荷中心，使管线最短。

　　（4）    尽量采用一般的土建结构，尽可能少用或不用特殊的土建结构。

　　6．车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求。

　　7．车间布置应符合生产发展的要求
　　三、车间布置设计的内容

　　1．厂房的整体布置和轮廓设计

　　（1）    厂房边墙的轮廓、车间建筑的轮廓、跨度、柱距和编号、楼层层高；

　　（2）    门、窗、楼梯的位置；

　　（3）    吊装孔、预留孔、地坑等位置尺寸；

　　（4）    标高。

　　2．设备的排列和布置

　　（1）    设备外形的几何轮廓、顺序编号（流程号）

　　（2）    设备的定位尺寸，设备离墙纵横间距，定出设备中心位置。

　　（3）    操作台位置及标高。

　　3．车间附属工程设计

　　车间附属工程设计是指分布在车间总体建筑内的非生产性或非直接工艺生产性用房。包括：

　　（1）    辅助生产房间的配置。如车间变电室、配汽室、空气压缩机室、通风机室、除尘室等。

　　（2）    工艺辅助房间的配置。如质量检查室、分析化验室、保全及检修室、车间贮藏室等。

　　（3）    生活用房配置。如设在车间 内的办公室、会议室、更衣室、休息室、卫生间（厕所、浴室）等。

　　4．车间布置设计说明

　　说明车间设备布置的特点和优点。

　　5．车间布置设计的图纸

　　（1）    各层平面布置图；

　　（2）    正立面图（包括正立面图和侧面立面图）

　　（3）    各部分剖面图。

　　四、 车间布置设计的步骤和方法

　　车间布置图的设计可分两个阶段进行：布置草图和布置图。

　　1．车间布置草图

　　（1）    工艺人员根据生产流程，生产性质，各专业的要求，车间在总平面图上的位置，初步划分生产、辅助生产和生活设计施的分隔及位置，初步选定厂房柱距、跨度及车间面积。

　　（2）    用坐标纸按厂房建筑设计的要求，绘制厂房建筑平面轮廓草图；

　　（3）    把所有车间设备按1：100的比例用硬纸剪成设备外形轮廓的俯视图模型，然后将其放在画有建筑平面轮廓草图的坐标纸上，按工艺流程顺序和布置原则，进行合理的安排和调整。先布置流程中的主体设备，再考虑围绕各主体设备的其它辅助设备所必须的场地和空间。

　　2．车间布置图

　　工艺设计人员在取得建筑设计图后，即可在布置草图的基础上绘制正式的车间平、立面布置图。

　　车间布置图，按照设计阶段的不同，可分为初步设计阶段的车间布置图和施工图阶段的车间布置图。详见Pg281—289。

　　五、车间布置设计的有关技术与参数

　　车间布置设计的有关技术

　　（一）、厂房的整体布置和轮廓设计

　　1．厂房的整体布置

　　集中式、分离式、联合式。

　　2.厂房的立面布置

　　单层、多层、层次混合。

　　（1）    单层厂房的剖面标高

　　按《厂房建筑统一化基本规则》的规定，柱顶标高应为300mm的倍数，吊车轨顶的标高应为600mm的倍数。

　　（2）    多层房的剖面高度

　　多层厂房各层楼板、地板表面之间的层高应采用300mm的倍数。一般多采用5.1m、6m，最低不得低于4.5m。层高尽量相同，不宜变化过多。

　　3．厂房的平面布置

　　工厂厂房的外形一般有长方形、L型、T型和∏型等数种。

　　（1）    单层厂房平面柱网的选择

　　柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线，称为柱网。

　　a.       跨度：跨度是由纵向定位轴线间的尺寸表示的。

　　b.      柱距：是由横向定位轴线间的尺寸表示的。

　　（2）    多层厂房平面柱网的选择

　　a.       跨度

　　b.      柱距

　　（二）、设备的布置形式

　　车间布置设计的有关参数

　　1．    建筑上的某些规定

　　2．    设备的安全距离

　　3．    通道的宽度与净空高度

　　4．    车间的采光标准

　　5．    生产车间的通风、采暖、保温

　　6．    控制室

　　7．    车间行政、福利、质量检查室的设计标准。